燃?xì)鈱Ｓ们蜷y結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1，獨(dú)特的閥座密封結(jié)構(gòu)
　　燃?xì)鈱Ｓ们蜷y閥座采用前密封設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有雙向密封和中腔自動(dòng)泄壓功能。鑲嵌有密封材料的密封座是浮動(dòng)，它由彈簧加載，在關(guān)閉位置時(shí)，密封面始終與球體保持緊密接觸，確保閥門(mén)在高、低壓差下均能達(dá)到泄漏密封。
　　2，自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)
　　當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時(shí)，單密封結(jié)構(gòu)的球閥具有自動(dòng)泄壓功能，而雙密封結(jié)構(gòu)的球閥則有閥體上的附加泄壓裝置進(jìn)行泄壓。
　　3，密封的緊急救護(hù)功能
　　閥門(mén)設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)。旦密封面受損，可以通過(guò)輔助密封系統(tǒng)注射相應(yīng)的密封劑進(jìn)行緊急救護(hù)，必要時(shí)候也可以通過(guò)輔助系統(tǒng)對(duì)閥座區(qū)域進(jìn)行沖洗潤(rùn)滑等。
　　4，防靜電裝置
　　當(dāng)操作閥門(mén)時(shí)，由于球體閥座之間摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門(mén)上設(shè)置防靜電裝置，把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
　　5，防火結(jié)構(gòu)
　　固定球閥閥座采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，非金屬密封面材料燒毀時(shí)，金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動(dòng)閥座與球體吻合密封，從而阻止火勢(shì)蔓延和介質(zhì)外流。(防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合API607，JB/T6899和BS755),
　　6,全通徑結(jié)構(gòu)及縮徑結(jié)構(gòu)
　　為滿足用戶需求，本公司球閥有全通徑系列和縮徑系列，全通徑球閥的管道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑致，便于清掃等，縮徑球閥重量輕，其流體阻力僅為相同口徑截止閥部分，前景較為廣闊。
　　7，閥體的泄放裝置
　　可根據(jù)客戶裝置要求，球閥的閥體上安裝排泄閥。旦閥門(mén)的兩端被封閉，閥腔內(nèi)的積壓可通過(guò)閥體的排泄閥進(jìn)行排放泄壓。

信號(hào)蝶閥的作用原理和注意事項(xiàng) 使用閘閥、止回閥(球形截流閥)"截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統(tǒng)及需要顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上，均可用該閥替換。
　　信號(hào)蝶閥適用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上。
　　信號(hào)蝶閥作為蝶閥的一種，比較適合作用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。而我們使用信號(hào)蝶閥，它的作用原理與注意事項(xiàng)又是什么呢？
　　一、信號(hào)蝶閥的作用原理
　　1、信號(hào)蝶閥由蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量。
　　2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置手輪，使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為閥門(mén)關(guān)閉
　　3、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動(dòng)開(kāi)關(guān)有兩種形式：
　　a、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)有開(kāi)向、關(guān)向兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，分別在閥門(mén)全開(kāi)和關(guān)閉時(shí)動(dòng)作，接通控制室“閥開(kāi)”“閥關(guān)”指示燈源，使之準(zhǔn)確顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
　　b、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)關(guān)向微動(dòng)開(kāi)關(guān)(蝶板全關(guān)位置為0°)，當(dāng)?shù)逵?°～40°位置時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)支作，輸出閥門(mén)關(guān)閉信號(hào)，40°～90°位置時(shí)另一對(duì)常閉可輸出閥門(mén)打開(kāi)信號(hào)。可調(diào)整壓觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。
　　二、信號(hào)蝶閥的特點(diǎn)
　　1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可以任意位置上安裝。
　　2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，90°旋轉(zhuǎn)啟閉迅速。
　　3、操作扭矩小，省力輕巧。
　　4、達(dá)到完全密封，氣體試驗(yàn)泄漏為零。
　　5、選擇不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。
　　6、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。
　　7、啟閉試驗(yàn)次數(shù)多達(dá)萬(wàn)次，使用壽命長(zhǎng)。
　　8、凡使用閘閥、止回閥(球形截流閥)"截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統(tǒng)及需要顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上，均可用該閥替換。
　　三、信號(hào)蝶閥使用注意事項(xiàng)
　　1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
　　2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。
　　3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向流動(dòng)。
　　4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開(kāi)4°～5°。
　　5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作：
　　a、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。
　　b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板
　　c、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
　　蝶閥在管路夾緊時(shí)，注意連接力是否均勻可靠。
　　7、蝶閥安裝后，進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)，閥板必須處于開(kāi)啟位置。
　　8、蝶閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項(xiàng)目如下：
　　a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
　　b、閥板密封面的密封性能。
　　c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。
　　d、蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
　　f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。
　　信號(hào)蝶閥調(diào)整及接線方法
　　蝸輪傳動(dòng)裝置使用調(diào)整及接線方法
　　1、打開(kāi)電器開(kāi)關(guān)箱罩，根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子，并密封好電纜進(jìn)口，同時(shí)把電纜固定，以防止外力牽動(dòng)時(shí)損壞電纜接線。
　　2、當(dāng)閥門(mén)在“全關(guān)”位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下面的關(guān)向凸輪，是凸輪剛好觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)（可以聽(tīng)到咔噠聲），然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。
　　3、當(dāng)閥門(mén)在“全開(kāi)”位置時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上面的開(kāi)向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開(kāi)向凸輪。
　　4、調(diào)整限位螺釘，當(dāng)閥門(mén)在“全關(guān)”或“全開(kāi)”位置時(shí)，不應(yīng)使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應(yīng)留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。
　　5、蓋上電器開(kāi)關(guān)箱罩，當(dāng)閥門(mén)在“全關(guān)”位置時(shí)，使開(kāi)度指示器的指針指向刻度盤(pán)上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。

蝶閥單、雙、三偏心蝶閥區(qū)別

一、中心蝶閥
該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。
二、單偏心蝶閥
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門(mén)的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。
三、雙偏心蝶閥
在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過(guò)蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對(duì)關(guān)閉位置要求很高、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶閥
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對(duì)稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。
這第三次偏心的最大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解.

氣動(dòng)蝶閥的常見(jiàn)故障及消除方法

一、氣動(dòng)蝶閥的試驗(yàn)與調(diào)整
　　1、蝶閥無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無(wú)泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將碟板打開(kāi)，防止損壞密封副。
　　2、氣動(dòng)蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)。
　　3、電動(dòng)傳動(dòng)碟閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源后，先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置，在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。
　　二、氣動(dòng)蝶閥的常見(jiàn)故障及消除方法
　　1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
　　3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。
　　4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。
　　5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
　　6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
　　7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。
　　8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

 氣動(dòng)蝶閥的毛病掃除法 氣動(dòng)蝶閥在呈現(xiàn)成績(jī)的時(shí)分，我們?cè)撊绾稳ヅ挪椋瑫r(shí)在最短的工夫內(nèi)尋覓到成績(jī)的本源并把成績(jī)處理呢？上面將會(huì)給大家?guī)?lái)解答！
1、裝置前需確認(rèn)SENMI產(chǎn)品功能和介質(zhì)流向箭頭能否與運(yùn)開(kāi)工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗潔凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許封閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、氣動(dòng)蝶閥裝置配套法蘭建議采用碟閥公用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、氣動(dòng)蝶閥裝置在管道中的地位，最佳地位為立裝，但不能倒裝。
4、氣動(dòng)蝶閥運(yùn)用中需求調(diào)理流量，有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止控制。
5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的手動(dòng)蝶閥，在二個(gè)月左右工夫，翻開(kāi)蝸輪箱蓋，反省黃油能否正常，應(yīng)堅(jiān)持過(guò)量的黃油。
6、反省各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。
7、金屬密封氣動(dòng)蝶閥不合適裝置于管路末端，如必需裝置于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，避免密封圈積壓，過(guò)位。
8、閥桿裝置運(yùn)用反響活期反省閥門(mén)運(yùn)用效果，發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)掃除。
氣動(dòng)蝶閥密封面泄露毛病的掃除：
1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面封閉地位吻合不正
3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均
氣動(dòng)蝶閥兩端面泄露毛病的掃除：
1、兩側(cè)密封墊片生效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片生效。